Paineella ja lämmön alla puristettu puu; superpuu.

[Tuulispää]

..kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...

Duramoldhan onkin kuraa, kuten itse olet todennut.

No ne näyttää kutsuvan ihan normivaneriakin duramoldiksi.

[Tonttu]

Täällä kerrotaan mitä DURAMOLD tarkoitti Howard Hughesin maailman suurimmassa lentoveneessä.

https://inspire.eaa.org/2022/03/16/eaas ... -fragment/

Pictured is a birch fragment from the airplane that was made using Duramold — a composite material process in which thin slices of wood are filled with resin and then laminated together in molds at high temperature and pressure.

Lisää:

https://en.wikipedia.org/wiki/Duramold

Duramold is a composite material process developed by Virginius E. Clark. Birch or poplar plies are impregnated with phenolic resin and laminated together in a mold under heat (280 °F, 138 °C) and pressure for use as a lightweight structural material.

The material has some advantages over metal in strength, construction technique, and weight. A cylinder made of Duramold is 80% stronger than a cylinder made of aluminum.[4]

Duramioldia oli 17aa sorttia...se selviää tästä myös.

Tuokin tehdään eri tavalla kuin sinun vanerisi. Olet pelle.

Jos luit linkkejä niin oli 17 tapaa tehdä duramoldia.

Ja ne ovat kaikki erilaisia kuin tuo sinun yritys tehdä vaneria.

Mulla on tietenkin 2 x lujempaa koska käytän suurempaa painetta ja parempia epokseja.

Muuten menetelmä on 100% presiis samanlainen.

Oikea tehdään kyllästämällä ensin viilut ja sitten kovetetaan puristamalla ja lämmittämällä. Sinä vain liimaat huonoa vaneria.

Juuri näin minä teen...kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...paitsi tässä salkopuristimessa.

Epoksi kovettuu ennenkuin ehtii imeytyä puuhun.

[Tuulispää]

Täällä kerrotaan mitä DURAMOLD tarkoitti Howard Hughesin maailman suurimmassa lentoveneessä.

https://inspire.eaa.org/2022/03/16/eaas ... -fragment/

Pictured is a birch fragment from the airplane that was made using Duramold — a composite material process in which thin slices of wood are filled with resin and then laminated together in molds at high temperature and pressure.

Lisää:

https://en.wikipedia.org/wiki/Duramold

Duramold is a composite material process developed by Virginius E. Clark. Birch or poplar plies are impregnated with phenolic resin and laminated together in a mold under heat (280 °F, 138 °C) and pressure for use as a lightweight structural material.

The material has some advantages over metal in strength, construction technique, and weight. A cylinder made of Duramold is 80% stronger than a cylinder made of aluminum.[4]

Duramioldia oli 17aa sorttia...se selviää tästä myös.

Tuokin tehdään eri tavalla kuin sinun vanerisi. Olet pelle.

Jos luit linkkejä niin oli 17 tapaa tehdä duramoldia.

Ja ne ovat kaikki erilaisia kuin tuo sinun yritys tehdä vaneria.

Mulla on tietenkin 2 x lujempaa koska käytän suurempaa painetta ja parempia epokseja.

Muuten menetelmä on 100% presiis samanlainen.

Oikea tehdään kyllästämällä ensin viilut ja sitten kovetetaan puristamalla ja lämmittämällä. Sinä vain liimaat huonoa vaneria.

Juuri näin minä teen...kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...paitsi tässä salkopuristimessa.

Epoksi kovettuu ennenkuin ehtii imeytyä puuhun.

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

[Susa]

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Se ei siis sittenkään ole ligniiniä joka sieltä tursuaa.

[Tuulispää]

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Se ei siis sittenkään ole ligniiniä joka sieltä tursuaa.

Ei silloin kun puristetaan 950 kg/m3 salkoa koivusta....kun puristetaan mäntyä josta tulee 1400 kg/m3....silloin tulee keltaista ligniiniä....ja epoksia...ja vettä.

[Tonttu]

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Se ei siis sittenkään ole ligniiniä joka sieltä tursuaa.

Ei silloin kun puristetaan 950 kg/m3 salkoa koivusta....kun puristetaan mäntyä josta tulee 1400 kg/m3....silloin tulee keltaista ligniiniä....ja epoksia...ja vettä.

Taas tulee pelkkää skeidaa. Se sinun salkosi paino tulee osaksi hartsista.. Siinä ei puu tihene yhtään. Puristamalla et saa männystäkään ulos ligniiniä. Onko sinulla pää umpiluuta kun ei sinne mikään itsestäänselvyyskään uppoa.

[Tuulispää]

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Se ei siis sittenkään ole ligniiniä joka sieltä tursuaa.

Ei silloin kun puristetaan 950 kg/m3 salkoa koivusta....kun puristetaan mäntyä josta tulee 1400 kg/m3....silloin tulee keltaista ligniiniä....ja epoksia...ja vettä.

Taas tulee pelkkää skeidaa. Se sinun salkosi paino tulee osaksi hartsista.. Siinä ei puu tihene yhtään. Puristamalla et saa männystäkään ulos ligniiniä. Onko sinulla pää umpiluuta kun ei sinne mikään itsestäänselvyyskään uppoa.

Neljännekseen kutistuupi se originaali puu silloin kun mäntyä puristetaan...samoin neste tulee ulos...liika neste. Hieman vaikeaa joskus se puristaminen.

Sen sijaan koivu puristuu vain murto-osan.

[Tonttu]

Täällä kerrotaan mitä DURAMOLD tarkoitti Howard Hughesin maailman suurimmassa lentoveneessä.

https://inspire.eaa.org/2022/03/16/eaas ... -fragment/

Pictured is a birch fragment from the airplane that was made using Duramold — a composite material process in which thin slices of wood are filled with resin and then laminated together in molds at high temperature and pressure.

Lisää:

https://en.wikipedia.org/wiki/Duramold

Duramold is a composite material process developed by Virginius E. Clark. Birch or poplar plies are impregnated with phenolic resin and laminated together in a mold under heat (280 °F, 138 °C) and pressure for use as a lightweight structural material.

The material has some advantages over metal in strength, construction technique, and weight. A cylinder made of Duramold is 80% stronger than a cylinder made of aluminum.[4]

Duramioldia oli 17aa sorttia...se selviää tästä myös.

Tuokin tehdään eri tavalla kuin sinun vanerisi. Olet pelle.

Jos luit linkkejä niin oli 17 tapaa tehdä duramoldia.

Ja ne ovat kaikki erilaisia kuin tuo sinun yritys tehdä vaneria.

Mulla on tietenkin 2 x lujempaa koska käytän suurempaa painetta ja parempia epokseja.

Muuten menetelmä on 100% presiis samanlainen.

Oikea tehdään kyllästämällä ensin viilut ja sitten kovetetaan puristamalla ja lämmittämällä. Sinä vain liimaat huonoa vaneria.

Juuri näin minä teen...kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...paitsi tässä salkopuristimessa.

Epoksi kovettuu ennenkuin ehtii imeytyä puuhun.

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Epoksi imeytyy huonosti puuhun ja työskentelyaika niillä on melko lyhyt. Jos vielä lämmität sitä niin kovettuu nopeammin ja imeytyy vielä vähemmän.

[Tonttu]

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Se ei siis sittenkään ole ligniiniä joka sieltä tursuaa.

Ei silloin kun puristetaan 950 kg/m3 salkoa koivusta....kun puristetaan mäntyä josta tulee 1400 kg/m3....silloin tulee keltaista ligniiniä....ja epoksia...ja vettä.

Taas tulee pelkkää skeidaa. Se sinun salkosi paino tulee osaksi hartsista.. Siinä ei puu tihene yhtään. Puristamalla et saa männystäkään ulos ligniiniä. Onko sinulla pää umpiluuta kun ei sinne mikään itsestäänselvyyskään uppoa.

Neljännekseen kutistuupi se originaali puu silloin kun mäntyä puristetaan...samoin neste tulee ulos...liika neste. Hieman vaikeaa joskus se puristaminen.

Sen sijaan koivu puristuu vain murto-osan.

Mistä tiedät kun et ole koskaan yrittänyt puristaa umpipuuta?

[Tuulispää]

Lisää:

https://en.wikipedia.org/wiki/Duramold

Duramold is a composite material process developed by Virginius E. Clark. Birch or poplar plies are impregnated with phenolic resin and laminated together in a mold under heat (280 °F, 138 °C) and pressure for use as a lightweight structural material.

The material has some advantages over metal in strength, construction technique, and weight. A cylinder made of Duramold is 80% stronger than a cylinder made of aluminum.[4]

Duramioldia oli 17aa sorttia...se selviää tästä myös.

Tuokin tehdään eri tavalla kuin sinun vanerisi. Olet pelle.

Jos luit linkkejä niin oli 17 tapaa tehdä duramoldia.

Ja ne ovat kaikki erilaisia kuin tuo sinun yritys tehdä vaneria.

Mulla on tietenkin 2 x lujempaa koska käytän suurempaa painetta ja parempia epokseja.

Muuten menetelmä on 100% presiis samanlainen.

Oikea tehdään kyllästämällä ensin viilut ja sitten kovetetaan puristamalla ja lämmittämällä. Sinä vain liimaat huonoa vaneria.

Juuri näin minä teen...kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...paitsi tässä salkopuristimessa.

Epoksi kovettuu ennenkuin ehtii imeytyä puuhun.

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Epoksi imeytyy huonosti puuhun ja työskentelyaika niillä on melko lyhyt. Jos vielä lämmität sitä niin kovettuu nopeammin ja imeytyy vielä vähemmän.

24 tuntia kuivuva epoksi ?

[Tonttu]

Täällä kerrotaan mitä DURAMOLD tarkoitti Howard Hughesin maailman suurimmassa lentoveneessä.

https://inspire.eaa.org/2022/03/16/eaas ... -fragment/

Pictured is a birch fragment from the airplane that was made using Duramold — a composite material process in which thin slices of wood are filled with resin and then laminated together in molds at high temperature and pressure.

Lisää:

https://en.wikipedia.org/wiki/Duramold

Duramold is a composite material process developed by Virginius E. Clark. Birch or poplar plies are impregnated with phenolic resin and laminated together in a mold under heat (280 °F, 138 °C) and pressure for use as a lightweight structural material.

The material has some advantages over metal in strength, construction technique, and weight. A cylinder made of Duramold is 80% stronger than a cylinder made of aluminum.[4]

Duramioldia oli 17aa sorttia...se selviää tästä myös.

Tuokin tehdään eri tavalla kuin sinun vanerisi. Olet pelle.

Jos luit linkkejä niin oli 17 tapaa tehdä duramoldia.

Ja ne ovat kaikki erilaisia kuin tuo sinun yritys tehdä vaneria.

Mulla on tietenkin 2 x lujempaa koska käytän suurempaa painetta ja parempia epokseja.

Muuten menetelmä on 100% presiis samanlainen.

Oikea tehdään kyllästämällä ensin viilut ja sitten kovetetaan puristamalla ja lämmittämällä. Sinä vain liimaat huonoa vaneria.

Juuri näin minä teen...kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...paitsi tässä salkopuristimessa.

Epoksi kovettuu ennenkuin ehtii imeytyä puuhun.

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Eli ei ole imeytynyt puuhun vaan valuu ulos

[Tonttu]

Tuokin tehdään eri tavalla kuin sinun vanerisi. Olet pelle.

Jos luit linkkejä niin oli 17 tapaa tehdä duramoldia.

Ja ne ovat kaikki erilaisia kuin tuo sinun yritys tehdä vaneria.

Mulla on tietenkin 2 x lujempaa koska käytän suurempaa painetta ja parempia epokseja.

Muuten menetelmä on 100% presiis samanlainen.

Oikea tehdään kyllästämällä ensin viilut ja sitten kovetetaan puristamalla ja lämmittämällä. Sinä vain liimaat huonoa vaneria.

Juuri näin minä teen...kyllästän ensin viilut ja sitten siirrän puristimeen ja lämmitän ja puristan...huomattavasti ( monikerroilla ) enemmän kuin DURAMOLDia...paitsi tässä salkopuristimessa.

Epoksi kovettuu ennenkuin ehtii imeytyä puuhun.

Ei kerkeä...valuu päistä desikaupalla...kuten suunniteltua.

Epoksi imeytyy huonosti puuhun ja työskentelyaika niillä on melko lyhyt. Jos vielä lämmität sitä niin kovettuu nopeammin ja imeytyy vielä vähemmän.

24 tuntia kuivuva epoksi ?

Ei epoksi kuivu. Mikä siinä on työskentelyaika Onko epoksia vai polyesteri hartsia

[Tuulispää]

3 tuntia.

[Nasty76]

Tuokin olisi helppo testata punnitsee puutavaran ja epoksin ja jos 1+1 on vähemmän kuin 2 tuote toimii. Tosin tuo tursuava epoksi pitäs mitata myös tosin pelkkää puuhastelua tuollainen jos sitä epoksia ei imeytä siihen puuhun sama ois liimata noi yhteen ohuella epoksi kerroksella ja säästä s rahat seuraavalle nuorelle tytölle joka koittaa kusta linssiin

[Nasty76]

Naurattaa kyl toi puuhastelu pitäs maalaiskärjenkin sanoa kerran jo noita puutavaraa tehdään paineessa niin eiköhän aikanaan tutkittu kaikkea ja ne parhaat jäi käyttöön. Ihan kun tosta metodista ei kukaan ois aikasemmin keksinyt tuulispään "innovaatiota"