Kaikkea 3D-tulostimista ja tulostuksesta

[KultaKikkare]

TPU (termoplastinen polyuretaani) on käyttökelpoista kamaa, tein sillä nosturikärryyn pari custom tiivistettä ja vesitiiviin läpiviennin ja terminoinnin parille panssariletkulle ja ohjauskaapelille. Ja tota voi tulostaa samaan aikaan PETG:n kanssa, eli voi tehdä osia joissa on vaikkapa jäykkä PETG runko ja joustava iskuja vaimentava ja vesitiivis TPU pinta.

Mekaaninen kesto on TPU:ssa aika hurja, ei saa rikki hakkaamalla vasaralla.

[KultaKikkare]

Tänään uskaltauduin ekaa kertaa kaivaan PPA-CF eli nylonhiilikuitukomposiitin laatikosta. Tai eilen kuivasin sitä keittiön uunissa 130C 12h ja säilytin yön yli ilmatiivissä boksissa missä puoli kiloa silicaa.

Tein yhden pienen testiprintin ensin, 200€/kg kamaa ei oikein viitsis törsätä pilalle menneisiin printteihin väärien asetusten takia. Kuulostaa ihan metalliselta mutta näyttää muovilta. Pitäisi olla lähes alumiinin veroista.

Testaan tulostaa ison leveän rissapyörän nosturikärryyn, puomia tarvii pitää niin jyrkässä kulmassa ylöspäin että vinssin naru näyttää todella surulliselta kun hinkaa ohjuria vasten. Teen kahdessa osassa, keskeltä poikki ja pulteilla yhteen ja narun kontaktipintaan tulee 80x3 alumiinputken pätkä jota sattuu oleen varastossa. 3D tulostetussa osassa on laakeripesät ja päädyt, ja siirtää voiman putkesta laakereille.

Saa nähdä miten kestää 500kg kuormia, kaveri saa koneistaa alumiinista jos ei kestä.

[KultaKikkare]

Nykyään näyttää olevan ihan kohtuu hintaan 3d skannereita, joilla olemassaolevien komponenttien kopiointi ainakin teoriassa voisi olla nopeeta hommaa.

Joo tollanen vähän houkuttais, mut ne kaikista halvimmat on kai aika huonoja. Jossain iPhonessakin on kai ihan toimiva 3d skannaus mut se tarkoitettu enempi isoihin tiloihin, esim huoneen skannaukseen. En tiedä mikä olis hinta-laatusuhteeltaan paras pienien kappaleiden skannaukseen alle millimetrin tarkkuudella.

[KultaKikkare]

Ainakin tulostus taitaa onnistua, pari kertaa jäi filamentti jumiin teflon putkeen, tulostus keskeytyi ja piti manuaalisesti syöttää löysää ja resumeta. Toi on niin karkeapintaista ettei oikein luista, ja todella herkästi katkeavaa pienestäkin väännöstä. Virheen huomaaminen, automaattinen pause ja mahdollisuus korjata tilanne ja resume on kyllä toiminu bambussa loistavasti ja pelastanu muutaman kerran isolta hävikiltä.

Siirtelin vähän syöttökoteloa että sai putkesta mutkia suoraksi, sen jälkeen on toiminut.

Alussa oli muutamia bridgejä kun prikkojen upotukset tulostettiin tyhjän päälle, ton kanssa ei voi käyttää mulla olevia support materiaaleja kun lämpötilat on niin kovia. ABS kai toimii kohtalaisesti. Mut näytti onnistuvan hyvin, seurasin silmä kovana kriittisiä kerroksia ettei tulosta koko hommaa paskan pohjan päälle jos joku kosahtaa. Speksin mukaan pitäisi onnistua vielä 40mm bridge tyhjän yli ja tossa ei ollut kuin M8 prikka eli joku 16mm.

Seinämävahvuus umpitavaraa n. 4mm ja sisätilat 30% täytöllä 3D hunajakennoa. Säädin seinämävahvuuden niin että ulkopinnan, pulttien ja laakeripesien väliin tulee sillat umpinaisena ja ympärillä hunajakennot. Vähän reilu 100grammaa per puolikas eli yhteensä hintaa tulee n. 50€. Ihan kohtuullinen verrattuna alumiinin koneistuksen hintaan jos vaan kestää. Se selviää muutaman päivän kuluessa, tai no parin vuoden sisään lopullisesti.

[KultaKikkare]

Aika hyvä tuli. Ruuvinreiät on tosta alapuolelta ekan millin matkalla ehkä 0.2mm liian pienet, missä reikä alkoi siitä bridgestä tyhjän päältä, tarvii avata poralla.

Laakerikolo on 0.02mm pienempi kuin laakeri, piti olla 0.1mm että saa puristaa paikoilleen mut eipä ne sieltä mihinkään pääse kun päistä tulpattu. Tohon tulee peräkkäin neljä 12x37x10 kuulalaakeria. Muutenkin mitat on n. +/- 0.1mm oikein.

Jännän tuntusta ainetta, jos en tietäis mitä on niin vois veikata mustaksi maalattua valettua alumiinia, paitsi että lämpöisemmän tuntunen käsissä.

[KultaKikkare]

Ensimmäinen iso PPA-CF printti meni kohtalaisesti, muutaman kerran joutui manuaalisesti antaan löysää, mutta seuraavien kanssa alkoikin pahemmat ongelmat.

Kun yritin tulostaa toista puolta rissasta jäi filamentti kokoajan jumiin ja pari kertaa katkesi teflon putken sisään. Kolme printtiä aika pitkällä vituralleen kun tulostin jatkoi tulostamista ilman filamenttiä ja siitä on mahdoton enää resumettaa kun ei tiedä tarkasti missä kohin ongelma alkoi. Sensori joka tarkkailee filamentin syöttöä on ylempänä toolheadissa eikä aina huomaa jos filamentti jää putkeen jumiin niin että syöttöratas alkaa luistamaan.

Ostin Polymaker PolyDryer boxin jossa on paremmin pahvirullien kanssa toimivat rullatelat kuin Bambun AMS-HT:ssä josta syötin aiemmin.
https://www.3dkauppa.com/en/33018-polym ... r-box.html

Ja Capricorn XS teflon putkea jonka pitäisi olla pienempi kitkaista kuin tavallinen.
https://www.3dkauppa.com/25773-capricor ... -75mm.html

Ja onhan se, eron tuntee ihan selvästi kun vetää filamenttia putken läpi käsillä, ei takeltele yhtään. Noi hiilikuitukomposiitit on niin karkeapintaisia ja herkästi katkeavia että haastavia syöttää. Ja ne pitää syöttää kuivaboksista muuten imevät jo tulostuksen aikana liikaa kosteutta ilmasta.

Mut nyt on printti jo pitkällä eikä kertaakaan mitään syöttöongelmia. Vika taisi korjaantua muutaman kympin parannuksilla.

[KultaKikkare]

Jess ei ainuttakaan syöttöhäiriötä koko ison printin aikana. PPA-CF vaatii liukkaammat putket ja erillisen kuivaboksin toimiakseen kunnolla.

Muutin suuttimen lämpötilaa 15 astetta korkeammaksi, bambun default 280 -> 305 koska sen pitäisi lisätä kerrostenvälistä kestävyyttä. Ilmeisesti sen seurauksena laakeripesästä tuli 0.1mm pienempi kuin ekassa puolikkaassa ja voihan vittu, tuli tehtyä samalla kestotesti. Hampaat irvessä ja verisuonet pullistellen sain lopulta M12 pultilla ja ulkokehään sopivalla hylsyllä painettua pikkuhiljaa laakerit paikoilleen. Olin varma että osa hajoaa sirpaleiksi joka kerta kun vedin täysillä, mut eipä mitään. Jälkimmäinen laakeri oli melkein yhtä tiukka, vaikka samasta reiästä oli jo painettu ensimmäinen, eli materiaali ei kulunut vaan venyi hetkellisesti kun laakeri pakotettiin läpi. Siellä on ja pysyy.

[Neutroni]

Tuota tekisi mieli kokeilla, mutta ei taida uskaltaa sössiä työpaikan tulostinta omilla oudoilla filamenteilla, jos se on noin ronkelia.

[KultaKikkare]

Tuota tekisi mieli kokeilla, mutta ei taida uskaltaa sössiä työpaikan tulostinta omilla oudoilla filamenteilla, jos se on noin ronkelia.

Joo. Karkaistusta teräksestä tehtyä suutinta pitää ainakin käyttää. Toi syö messinkisuuttimet hetkessä pilalle.

Ja oma teflon putki kannattaa ostaa, nekin kuluu ton kanssa pilalle melko nopeasti.

Mulla on tätä filamenttia mut aikalailla samat vaatimukset kaikilla valmistajilla.

https://eu.store.bambulab.com/products/ppa-cf

[KultaKikkare]

Ensin ajattelin tätä pelkkänä markkinointipuheena:
Product Features
-Metal-Like Strength

Mut ei toi kaukana alumiinista kyllä ole. Jotain 4mm testikulmia tein ja ei niitä käsillä saa väännettyä mihinkään. Ruuvipenkissä isolla jakarilla toki saa hajalle mut ei ihan helposti.

[Deimos]

Mietin jo silloin kun tämä 3D-printtausboomi alkoi tuollaisen hankkimista. Tosin kun en harrasta oikein mitään missä tarvitaan mekaanisia osia en sitten nähnyt tarvetta sille.

Kaverini harkitsi erään osan printtaamista sähkösuuttiinsa. Oli jo varannut ajan kirjastosta koska siellä on 3D-printteri. Sitten löysi osan niin halvalla netistä että totesi printtaamisen olevan turha homma.

Mutta varmaan toimii joissakin harvinaisemmissa osissa joita ei löydä helposti. Mutta taidan silloinkin varata ajan kirjaston printterille.

[xXx]

Nykyään näyttää olevan ihan kohtuu hintaan 3d skannereita, joilla olemassaolevien komponenttien kopiointi ainakin teoriassa voisi olla nopeeta hommaa.

Joo tollanen vähän houkuttais, mut ne kaikista halvimmat on kai aika huonoja. Jossain iPhonessakin on kai ihan toimiva 3d skannaus mut se tarkoitettu enempi isoihin tiloihin, esim huoneen skannaukseen. En tiedä mikä olis hinta-laatusuhteeltaan paras pienien kappaleiden skannaukseen alle millimetrin tarkkuudella.

Kunnon vehje maksaa paljon. Törmännyt pro 2D viivalasereihin, mitkä tähän sopisi yhdessä pyöritettävän/lineaariliikkeisen alustan kanssa. Mutta siitä tulikin mieleen, että diy projetina mahdollinen, tarvittaisiin tietysti siihen se viivalaser, ja kamera. Ei tarvita kHz toimintanopeutta, mutta laserin viivan pitäisi olla ohut, pitää ostaa torista käytetty raksatasolaser ja parilla valokuvalla ihmetellä saisiko sillä mitää aikaan...

[xXx]

Tulipa testattua, veljeltä löytyi raksalar. Pienestä kohteesta ei saa oikein mitään aikaiseksi. Mutta talon seinään toimii yllättävän hyvin kun tekee kuvauksen riittävän pimeällä. Tein 15 pisteen otoksen ja räystäs erottui hyvin seinästä ja seinä oli seinää. Joten ei siis apuja tähän 3d hommaan raksalaserista ja kamerasta. Pelkillä kuvilla saa esim 3D Zephyr ohjelmalla tehtyä pistepilven, mutta jos se on joku varaosa laitteeseen, niin en usko että saa mitat täsmällisiksi. Sitten on mahdollisuus jotain halpislidaria käyttää. Netistä hakuna RPLidar käyttää kolmiointia, niin periaatteessa siitä olisi rakennettavissa, mutta kovin pienille kappaleille ei varmaan toimi koska mittauksen tarkkuus + laserin pisteen koko. Valon lentoaikaan perustuvat sensorit ei soveltune ollenkaan tähän, vaan pitää olla kolmiointi. Mittaava sensori senkin takia hyvä verrattuna raksalaseriin, ettei tarvi tehdä mittaustakin siihen vaan riittää "virtuaalitrajektorin" teko esim jos käyttää pyörivää alustaa. Saadusta pistepilvestä on vielä matkaa printattavaksi malliksi, joten melko HCtä on kylmiltään lähteä. Itsellä skannauksen puute on ollut suurin syy miksi ei ole printteriä vielä. Ei viitsis tietokoneella suunnitella ja piirrellä.

[KultaKikkare]

Vähän isommassa skaalassa, betonitalo 24tunnissa.

[KultaKikkare]

Tulipa testattua, veljeltä löytyi raksalar. Pienestä kohteesta ei saa oikein mitään aikaiseksi. Mutta talon seinään toimii yllättävän hyvin kun tekee kuvauksen riittävän pimeällä. Tein 15 pisteen otoksen ja räystäs erottui hyvin seinästä ja seinä oli seinää. Joten ei siis apuja tähän 3d hommaan raksalaserista ja kamerasta. Pelkillä kuvilla saa esim 3D Zephyr ohjelmalla tehtyä pistepilven, mutta jos se on joku varaosa laitteeseen, niin en usko että saa mitat täsmällisiksi. Sitten on mahdollisuus jotain halpislidaria käyttää. Netistä hakuna RPLidar käyttää kolmiointia, niin periaatteessa siitä olisi rakennettavissa, mutta kovin pienille kappaleille ei varmaan toimi koska mittauksen tarkkuus + laserin pisteen koko. Valon lentoaikaan perustuvat sensorit ei soveltune ollenkaan tähän, vaan pitää olla kolmiointi. Mittaava sensori senkin takia hyvä verrattuna raksalaseriin, ettei tarvi tehdä mittaustakin siihen vaan riittää "virtuaalitrajektorin" teko esim jos käyttää pyörivää alustaa. Saadusta pistepilvestä on vielä matkaa printattavaksi malliksi, joten melko HCtä on kylmiltään lähteä. Itsellä skannauksen puute on ollut suurin syy miksi ei ole printteriä vielä. Ei viitsis tietokoneella suunnitella ja piirrellä.

Joo. Aloin miettiin et stereokameroilla pääsee n. 1% tarkkuuteen z akselilla, siis 1% kuvausetäisyydestä. 10cm matkalta 1mm. Tuohon kun tekisi askelmoottorilla pyörivän pöydän, ja ottaa ison määrän kuvia eri kulmista joiden välinen rotaatio on hyvin tarkkaan tiedossa, voisi saada aika tarkankin mallin luotua kun yhdistää parisataa pistepilvi snapshottia eri kulmista.

X/y tarkkuushan on kameroissa valtava, jos painottaisi eri kulmista kuvattujen pistepilvien mergessä aina x/y koordinaatteja ja käyttäisi z koordinaattia lähinnä yhteensovittamisessa, en tiedä saisiko tota 1mm tarkkuutta parannettua reilustikin. Enkä tiedä onko tollasia merge algoritmeja kehitetty, tai onko edes mahdollista tehdä.

Pistepilvestä meshiksi on joo kokonaan oma ongelmansa, mun käytössä kiinnostaa lähinnä eri featureiden väliset mitat ja sen lopullisen 3D mallin piirtäisin kuitenkin itse pistepilveä apuna käyttäen, kun harvoin tekisin kopioita jostain valmiista kappaleesta vaan jollain tapaa muokatun niin hyvin pienellä lisävaivalla sitä sit yleensä mallintaa ne alkuperäistä kappaletta myötäilevät osuudetkin. Toki on kappaleita mitkä on hitaampia mallintaa.

Mittaaminen käsin on hyvin haastavaa/mahdotonta joissain vähän orgaanisemmissa ja pyöreämmissä kolmiulotteisissa muodoissa.